一、準(zhǔn)備工作

1、清潔機(jī)器灰塵、垃圾和其他東西。

2、檢查運(yùn)輸中螺絲是否松動(dòng)。要用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶一圈，檢查機(jī)器是否不動(dòng)，查明原因并排除。

3、橫向密封凸輪部分、下部離合器等各運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑油(選擇36#油)。減速箱是否缺油，低于展望油倉(cāng)庫中心線時(shí)加36#油。

a)開機(jī)，關(guān)閉控制箱的泄漏開關(guān)。

b)設(shè)置縱向密封、橫向密封的模具所需的溫度，并將溫度控制表的溫度提高到包裝材料所需的溫度。

二、啟動(dòng)順序

1，英寸移動(dòng)包裝機(jī)調(diào)試，將下部離合器的手柄旋轉(zhuǎn)到切割標(biāo)記。沒有異常的機(jī)器是公轉(zhuǎn)的。

1、將無薪調(diào)速器根據(jù)顯示屏調(diào)整到較慢的位置。

2、停止后，按照膠卷模式順序，將包裝材料沿成型機(jī)送往縱向密封模具，封好尺寸封條，右手拆下滑動(dòng)門，左手穿過滑動(dòng)門，關(guān)閉滑動(dòng)門。

3、啟動(dòng)螺絲包裝機(jī)空袋，確認(rèn)密封質(zhì)量。

4、關(guān)閉上、下材料手柄，確認(rèn)材料時(shí)間是否正確。

5.將少量材料裝進(jìn)桶中，啟動(dòng)包裝機(jī)，包裝成品，確保包裝重量符合要求。

6、上述各項(xiàng)準(zhǔn)備完畢后，可以大量生產(chǎn)成品。

三、停機(jī)順序

拆卸離合器按停止按鈕拆卸總電源開關(guān)清潔、清洗

四、注意事項(xiàng)：

1、運(yùn)營(yíng)商必須按照上述步驟熟練操作。否則機(jī)器可能會(huì)出故障。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意機(jī)器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完，材料是否用完。生產(chǎn)過程中，操作員不能離開包裝機(jī)。發(fā)現(xiàn)問題要立即停止檢查。

3、調(diào)整各機(jī)構(gòu)時(shí)必須記住原來的大小和位置，不可取的時(shí)候必須調(diào)整到原來的起點(diǎn)。

4、新機(jī)器需要緩慢運(yùn)行100-150個(gè)小時(shí)。

5、把工具和異物放到機(jī)器上，不要掉在模具上，損壞模具。

6、暫時(shí)停止工作時(shí)，根據(jù)尺寸動(dòng)作拆卸蓋子模具。

7、長(zhǎng)時(shí)間工作后，用專用銅刷子清潔模具表面，有助于密封質(zhì)量。

8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要靠近手或東西移動(dòng)的部位。

9、定期檢查螺絲包裝機(jī)的各個(gè)緊固部分是否松動(dòng)或脫落。

減速箱每三個(gè)月更換一次機(jī)油，每次都要以機(jī)油的基線為準(zhǔn)。